• Transformando ideas en realidad…

    Desarrollo de diseños propios y subcontratados usando metodologías de punta para introducción de nuevos productos.

    Revisiones y metodologías para asegurar el éxito de proyectos nuevos:

    • DFR - Design for Reliability
    • DFSS - Design for Six Sigma
    • SS – Six Sigma
    • DFM – Design for Manufacturability.
  • Soluciones de manufactura a la medida…

    Prototipos rápidos / Fast Prototyping

    • Excelente tiempo de respuesta
    • Ensamble automático del SMT
    • Soldado automático en PTH y SMT
    • Armados conforme a AVL

    Equipo para Fast Prototyping y Producción de Bajo Volumen

    Automatic Pick and Place

    Automatic Pick and Place

    • Full automatic with computer vision alignment
    • Single axe precision: 0.002"
    • Speed: 1800 parts/hour
    • Smallest parts: 0402 in automatic machine
    • QFP, BGA, SOP, 0.5mm pitch
    • Working area 14"x17"
    • Automatic pick and place software with one down looking video camera, one up looking bottom view camera, computer vision hardware and software
    • Vibration feeder for bulk parts
    Selective Soldering System

    Selective Soldering System

    • Minimum 2”x2”, Máximum 12”x12” Z-Axis Accuracy/Repeatability +/-.002"
    • Speed 0-20 inches/min
    • X and Y Axis Accuracy/Repeatability+/-.002"
    • Speed 0-100 inches/min
    • Temperature PID proportioning (0-400°C) ± 2°C
    • Nitrogen 15-50 CFH @ 60-70 PSI
    • Automated spray fluxing system
    Reflow Oven

    Reflow Oven

    • Heating channel width: 300mm
    • Heating channel length: 1000mm
    • Entry clearance: 20mm
    • Conveyor speed: 200-800mm/minute

    Producción de controles electrónicos en Bajo, Medio y Alto volumen

    • Excelente tiempo de respuesta
    • Ensamble automático del SMT
    • Soldado automático en PTH y SMT
    • Armados conforme a AVL
    • Aplicación de conformal coating y encapsulantes
    • Prueba eléctrica y funcional automáticas
  • Soporte a CMs y cliente final…

    • Preformado de componentes y sub-ensambles
    • Sorting
    • Prueba eléctrica y/o funcional a componentes y ensambles completos y subensambles
    • Análisis estadísticos
    • Reemplazo de componentes y modificaciones a producto terminado 
    • Actualización de software y hardware para disminuir obsoletos
    • Verificación funcional parcial o total de parámetros críticos para la calidad
    • Localización global de materiales
    • Soporte técnico en detección de fallas y análisis de las mismas

 

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